电机轴承故障，处理方法来了！
轴承是电机运行的重要组成部分。根据多年的维修经验，笔者知道其维修是否规范，直接影响轴承的使用寿命和电机的安全运行。因此，平日要做好维护工作，根据其故障现象及时处理，避免故障扩大；所以要避免烧坏电机，造成更大的经济损失。
一、滚动轴承异常噪音的原因及处理方法
1.电机运转时，可使用螺丝刀，抵住轴承盖，耳朵靠近螺丝刀的木柄，以监测轴承的噪音。如果滚动体内外圈有微弱的滚动声，且声音单调均匀，使人感到轻松，则说明轴承良好，电机运转正常。如果听到异响，要分析原因，进行处理。
1.1听到滚动体明显的滚动和振动声，说明轴承间隙过大或磨损严重，需要更换。
1.2滚动体声音嘶哑，音调沉重，说明轴承润滑脂太脏，有杂质侵入。须用煤油清洗轴承，并更换新的润滑油。
1.3滚动体不规则的撞击声表明轴承的某些滚动体已经损坏，需要更换。
1.4汽笛声，混有滚动体的滚动声，说明轴承缺少润滑脂或润滑油选择不当，需要添加干净的润滑油或更换合适的润滑油。
2.滚动轴承发热的原因及处理方法
2.1电机长期搁置，润滑脂变质变硬；应更换新的润滑脂。
2.2轴承室润滑油加入过多或过少，应加入轴承室容积的1/3至2/3之间；并根据电机说明书的要求，定期定量添加同类型的润滑油。
2.3轴承室内有杂物，需用煤油清洗轴承，并更换新润滑油。
2.4如果轴承过度磨损或内圈和外圈断裂，应更换相同型号的新轴承。
2.5电机运行振动、联轴器安装不当、传动带过紧、转轴弯曲都会造成轴承发热；应根据情况排除原因。
2.6轴承没有连接到肩部。拆卸轴承盖，将铜棒压向轴承内圈，对称锤击。
2.7如果端盖或轴承盖装配不良，应重新装配，使两端的端盖能很好地与机架的挡块配合，轴承盖的紧固螺栓应对角拧紧。
2.8滚动轴承的工作性能不仅取决于轴承本身的制造精度，还取决于与之匹配的轴和孔的尺寸精度、形位公差和表面粗糙度，以及所选用的匹配和正确的安装。
如果轴承内圈与轴过紧，或者轴承外圈与端盖轴承室内孔过紧，即过盈量过大，装配后轴承间隙就会变得过小，有时甚至接近于零。这样轴承转动不灵活，运转时会发热甚至烧坏轴承。
但如果轴承内圈与轴配合过松，或者轴承外圈与端盖配合过松，在运转过程中，轴承内圈与轴，或者轴承外圈与端盖会相对运动，产生摩擦发热，导致轴承过热。滚动轴承内圈与轴的适当过盈配合和滚动轴承外圈与端盖的配合一般为过配合。有关公差，请参见手册或说明。
二、如何清洗滚动轴承
轴承在装配前须仔细清洗，清洗剂通常是汽油或煤油。清洗的目的是:
1.清洗轴承上的防锈剂。
2.洗去因粗心可能进入轴承的赃物和杂物。两侧带防尘帽或密封圈的轴承，出厂前已加润滑油。安装时不要清洁它们。
不要将清洗过的轴承直接放在工作台上或不干净的地方。在轴承下使用干净的布或纸垫。不要直接用手拿。你Z好戴上不易脱落的帆布手套。
三、如何诊断滚动轴承是否损坏，能否继续使用？
1.对于小型电机，用手上下移动转子的轴延伸端。如果此时转轴能有较大的活动量，说明轴承磨损严重。
2.拆开电机两端的端盖进行检查。如果绕组和铁芯表面有油污，说明轴承漏油，密封不严或变形。
3.拆下轴承后，擦去轴承内的油脂，然后用汽油清洗轴承。然后用手相对于滚珠来回晃动外圈，好的轴承的游隙几乎察觉不到。如果滚珠与内外圈间隙较大，说明轴承磨损严重，需要更换新的。
