大型电机软启动的必要性
大型电机驱动的设备一般是企业的核心设备，直接影响企业的生产情况。因此，人们应该特别注意它的启动。合理选择起动装置将给企业带来巨大的经济效益。但是，电机起动技术毕竟不是一个企业的核心技术，很多企业的电气工作者很少有时间去研究各种起动方式的区别，往往导致选择不当，有时甚至不得不进行二次选择，给企业造成不应有的损失。因此，如实说明各种起动方式的性能和区别是非常重要的。
超大型电机价值高，在生产中起着关键作用。稍有不慎就会造成巨大的经济损失，因此有必要对其采取完善的保护措施。比如一个电机，我们不能指望它的绝缘在哪里都是完全一致的。某个环节可能有薄弱环节，可以通过出厂测试。但在长时间的冲击下，这个薄弱环节会先逐渐显现出来，缩短其寿命。如果我们采用软启动，电机的使用寿命可以大大延长。如果采用软启动，启动过程的危害会有不同程度的降低。
1。稳定电网运行
超大电机直接启动的大电流对电网的影响几乎类似于三相短路，往往会导致功率振荡，使电网失去稳定性。起动电流中含有大量高次谐波，会与网络电路参数发生高频谐振，造成继电保护误动、自动控制失灵等故障。软启动时，启动电流大大降低，上述影响可以完全消除。
2。减少电网电压的波动和同网其他设备的运行
交流电动机直接满电压起动时，起动电流会达到额定电流的4~7倍。当电机容量比较大时，启动电流会造成电网电压急剧下降，影响同网其他设备的正常运行。
采用软启动时，启动电流一般为额定电流的2~3倍，电网电压波动幅度一般在10%以内，对其他设备影响不大。
3。减少启动时电力对电机的损坏。
大电流对电机的定子线圈和转子笼条有很大的冲击，会造成夹紧松动、线圈变形、笼条断裂等故障。软启动时，由于z大电流小，冲击力大大降低。
4。减少直接起动对电机绝缘和寿命的影响
大电流产生的焦耳热反复作用于导体外绝缘，加速绝缘老化，降低寿命。大电流产生的机械力使导线相互摩擦，降低绝缘寿命。当高压开关闭合时，触头抖动会在电机定子绕组上造成操作过电压，有时会达到所加电压的5倍以上，对电机的绝缘会造成很大的破坏。
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采用软启动时，z大电流降低一半左右，瞬时发热量仅为直接启动的1/4左右，绝缘寿命会大大延长；软启动时电机端电压可从零开始调节，可完全避免过压损坏。
5。减少对机械设备的损坏
全压直接起动的起动转矩约为额定转矩的2倍。如此大的扭矩突然施加在静止的机械设备上会加速齿轮磨损甚至断齿，皮带磨损甚至断带，风扇叶片疲劳等等。
软启动时的转矩不会超过额定转矩，以上缺点完全可以克服。当采用降压启动时，上述危害只是在一定程度上降低；当采用软启动时，上述危害几乎完全消失；直接启动独立变压器供电方式只能缓解电网电压波动，其他危害依然存在。
