高压电动机轴电压的产生、危害及防范措施
一般高压电机容量大，体积大，制造中容易出现磁路不平衡，如硅钢片磁化特性的差异，气隙不均匀等。此外还有定子绕组不平衡、三相电源不平衡、励磁绕组匝间短路、异步电动机转子线棒断裂等。这些都可以使电机的定子铁芯在铁芯周围产生交变磁场，从而在电机的转轴上出现感应交流电压，这就是轴电压。
当轴电压达到一定值时，可以突破轴承的油膜，通过端盖外壳或轴承座与基础形成回路，产生轴电流。轴电流会在轴瓦和轴颈或轴承的滚子和滚道上造成点状烧伤，严重时甚至会破坏轴承的正常运行。
为了阻断电流回路，对于有轴承座的电机，通常在反负荷端的轴承座下加绝缘垫，轴承的固定螺丝上也有绝缘套。
在带端盖轴承的电机中，如果使用滑动轴承，在轴瓦和轴承座之间放置绝缘垫；如果使用滚动轴承，应在轴承套上制作绝缘隔板，轴承套的固定螺钉也应配有绝缘套。另外直接用带绝缘的轴承，但成本较高。
高压电机运行时振动大的常见原因
电机的振动，特别是高速电机的振动超过标准限值，会影响电机的正常运行，甚至损坏电机，导致机组非正常停机，从而影响生产。使用频谱仪或振动测试仪测量电机的振动值和频率，并对测量数据进行分析，可以诊断出电机振动的原因。根据振动原因对电机进行检修，可以减少检修的盲目性，在Z短的时间内完成检修，使电机恢复正常。
电机振动的根源是电磁振动和机械振动。电磁振动是电机的固有振动，这里不考虑。电机的机械振动会随着电机的运行而变化，可以通过维护来消除。所以这里主要分析电机的机械振动。
